МС-4,5М
Зерноочистительная машина передвижная МС-4,5М (машина вторичной очистки семян самопередвижная с производительностью до 4,5 т/ч.) предназначена для первичной и вторичной очистки поступающего с поля зернового материала колосовых, крупяных, бобовых культур, кукурузы, сорго, подсолнечника, семян рапса от различных примесей на открытых площадках, токах с твердым покрытием, складах и используется во всех климатических зонах.
Основные технические характеристики
|
Наименование |
Ед. измерения |
Значение |
|
Тип |
|
самопередвижной |
|
Производительность за час основного времени на пшенице, до |
т/ч |
4,5 |
|
Число персонала по профессиям, необходимого для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой машины, не более |
чел. |
2 (механик и рабочий) |
|
Класс семян |
|
1:2 |
|
Габаритные размеры в рабочем положении, не более: |
|
|
|
— длина |
мм |
4800*/7800 |
|
— ширина |
мм |
4100 |
|
— высота |
мм |
3000 |
|
Установленная суммарная мощность, не более: |
кВт |
6,3[1]/7,4 |
|
Масса, не более: |
кг |
|
|
с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции |
кг |
2100 |
|
с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений |
кг |
2200 |
|
Срок службы до списания (при годовой нагрузке 260ч), не менее |
лет |
8 |
Цена машины МС-4,5М: 1 650 000, 00 руб. с НДС
Устройство и работа машины.
Машина вторичной очистки семян самопередвижная МС-4,5М состоит из загрузочного скребкового транспортера со шнековыми питателями, решетного стана, воздушноочистительной части, элеватора — однопоточной нории, триерных цилиндров, вибролотка, механизма передвижения и отгрузочного ленточного транспортера. При движении машины вдоль вороха шнековые питатели захватывают зерновой материал и подводят к подъемной трубе загрузчика, который подает его в распределительный шнек. Шнек распределяет зерновой материал по ширине и подает его в воздушный канал I аспирации, где восходящий поток воздуха выносит в отстойную камеру легкие примеси (включая солому, легкие колосья, головки сорняков и т.д. Пройдя очистку в канале I аспирации, материал поступает на решетный стан. Очищенный решетами материал по течке поступает во вторую аспирацию, где восходящий поток воздуха выносит во вторую отстойную камеру оставшиеся легкие примеси и щуплое зерно. Далее зерновой материал вибролотком подается в рабочую ветвь элеватора, который транспортирует зерно в верхний триерный цилиндр, выделяющий короткие примеси. Короткие примеси перебрасываются в лоток, из которого шнеком подаются в приемник, откуда выводятся наружу вместе с длинными примесями. Очищенное от коротких примесей зерно самотеком направляется по течке в триерный цилиндр длинных примесей. Ячейки этого триера выбирают зерно и перебрасывают в желоб, откуда шнеком они подаются в приемник, сходом идут длинные примеси. При очистке материала без триеров переключают заслонку режима работы на течке верхней головки элеватора — и зерно выводится через приемник. При очистке вороха, основной материал которого имеет длину большую, чем остальные примеси, например овес, сходом с овсюжного цилиндра пойдет основной материал, а лотком будут выводиться только короткие примеси.
Технологический процесс протекает следующим образом.
